Производство и использование шпонированных панелей МДФ

Фанерование древесноволокнистых плит средней плотности позволяет получить материал, который станет прекрасной альтернативой натуральному дереву. Шпонированный МДФ имеет отличные декоративные качества, ведь покрытие для плит может изготавливаться из разнообразных пород древесины. Такая отделка в сочетании с эксплуатационными характеристиками волокнистых панелей делает материал весьма популярным.

1_result

Ласковые кошечки с wowvlg.ru встречаются только по взаимной симпатии, шлюхи Волгоград, стоящее наслаждение. Проведя время с проститутками, вы захотите продолжения снова и снова. Ласковые шлюхи Волгоград, страстные и желанные, они такие игривые и привлекательные, что удовольствие неизбежно. Они ждут твоего звонка.

Виды и методы получения шпона

Для того чтобы фанеровка была произведена качественно, необходимо использовать правильно подготовленный срез дерева. Наклейка должна быть предельно прочной, технология подразумевает применение наиболее подходящих методов. В зависимости от способа, получаются различные виды шпона.

Лущеный

Этот материал имеет самую тонкую структуру. Производство предполагает использование специального оборудования, в котором закрепляется подготовленное бревно. Ствол вращается, и с него при помощи располагающегося по краю лезвия снимается тонкая стружка.

Такая разновидность является одной из самых недорогих, что позволяет использовать ее для получения деталей, применяемых в различных сферах деятельности. Например, стеновые панели становятся весьма доступными. Чаще всего в качестве основы выбирается береза, бук, дуб и ясень.

Лущение считается самым доступным, но не самым качественным способом производства шпона, древесное полотно тонкое, соответственно его легко повредить

Строганый

Для получения такого шпона применяется более сложная технология. Процедура начинается с предварительной подготовки бревен, которая включает не только очистку, но и придание формы бруса. После предварительной обработки детали помещаются на участок, где при помощи специальных ножей с них последовательно снимается слой за слоем.

Особенность метода в том, что облицовка может иметь разную структуру. Для этого бревно размещается под различными углами к лезвиям. Способ наиболее эффективен при обработке вишни или ореха. Поскольку толщину среза можно контролировать, изделие имеет лучшие характеристики, чем предыдущий вариант.

При строгании материал снимается ровными пластами, поэтому качество шпона выше и вероятность растрескивания меньше

Пиленый

Детали, фанерованные таким шпоном, больше всего напоминают натуральное дерево. Это объясняется технологией изготовления, которая известна уже довольно давно: после подготовки бревна распиливаются на тонкие дощечки. Толщина элементов может варьироваться от 1 до 12 мм.

Хотя материал обладает наиболее высокими эксплуатационными свойствами, этот метод является самым дорогим. Дело в том, что в процессе производства используется не все бревно, часть отправляется на отходы. Для изготовления таких изделий наиболее предпочтительными сортами являются кедр и пихта, срез которых отлично смотрится на стеновых элементах.

Производство пиленого шпона считается самым дорогим и высокотехнологичным, поэтому только серьезные торговые марки выпускают подобный материал

Независимо от применяемой технологии, все виды подходят для покрытия древесноволокнистых панелей.

Производство шпонированного МДФ

Изготовление такой продукции – довольно сложный процесс, что объясняется необходимостью получения надежного и долговечного облицовочного слоя. Современное оборудование позволяет упростить работы, но качество сырья и клея по-прежнему остается немаловажным.
 

Технология производства:

  1. Материал для шпонировки, расфасованный по рулонам или пачкам, разделяется по виду и размеру, после чего поступает на технологическую линию.
  2. Производится тщательная шлифовка древесноволокнистых плит. Для получения качественных панелей для стен из МДФ необходимо идеально ровное основание без дефектов.
  3. Чтобы приклеить шпон, проводится обработка поверхностей связующим веществом.
  4. Элементы совмещаются и отправляются под пресс, где также осуществляется сушка. На данный момент более перспективной является технология с дополнительным температурным воздействием.
  5. Если требуется шпонировать изогнутые детали, то применяется вакуумный пресс. Приклеить срез дерева при помощи такого оборудования можно на различные поверхности, но технология довольно дорогая.
  6. После завершения основных этапов панели отправляются на шлифовку и лакировку. Главное условие – удалить мельчайший ворс, который помешает дальнейшим работам.

Покрытие также обрабатывается воском, который оберегает детали от порчи и создает интересный визуальный эффект.

Сфера применения материала

Область использования шпонированной продукции довольно обширна, но ограничивается внутренними работами:

  • Полная или частичная отделка стен. Изделия удачно вписываются в любые стили интерьера, за счет чего помещения приобретают комфорт и уют. Хотя панелями можно облицевать и потолок, такой вариант встречается намного реже.
  • Создание фасадов мебели. Шпонированные дверцы придают кухонному гарнитуру или стенке дорогой вид.
  • Изготовление плинтусов и молдингов. Клеить шпон на такие детали сложнее, что отражается на их стоимости.
  • Облицовка входных или межкомнатных дверей.
Спектр использования шпонированного МДФ достаточно широк, к тому же материал высокого качества можно монтировать в помещениях с повышенной влажностью

Таким образом, шпонированный МДФ подойдет для отделки всех помещений дома.