Особенности цементно-стружечных плит

При выполнении строительных и отделочных работ наиболее важным аспектом является надежность и долговечность получаемой конструкции, но не все материалы обеспечивают такие параметры. Именно поэтому отличным решением является цементно-стружечная плита, обладающая нужными эксплуатационными характеристиками. Продукция имеет свои особенности, которые целесообразно учитывать для достижения наилучшего результата.

Встречаются в свободное время и в своё удовольствие, проверенные феи проститутки в Белгороде избирательны во встречах, поэтому просьба о свидании договариваться заранее. Умелая путаны подарят вам массу ярких ощущений, доведя до исступления. Шикарные проверенные феи проститутки в Белгороде, сладкие и ухоженные, они такие грациозные и профессиональные, что у тебя будет сегодня классный секс. Окунись в удовольствие.

Что такое ЦСП?

Расшифровка ЦСП – цементно-стружечная плита. В состав изделий входят следующие компоненты:

• Портландцемент высокой марки (от М400) – 65%.
• Древесная стружка (чаще всего хвойных пород) – не менее 24% общей массы.
• Вода без примесей – 8,5%.
• Специальные минеральные добавки (силикат натрия, сульфат алюминия и другие) – 2,5%.

Продукция относится к композитным материалам и известна уже довольно давно, что подтверждается ГОСТом 26816-86. Продолжительное время она была невостребованной вследствие широкого разнообразия строительного рынка.

На данный момент изготовление материала регламентируется ГОСТом 26816-2016. Этот норматив опирается на документ 1986 года и европейские стандарты EN 634-1:1995 и EN 634-2:2007. Хотя востребованность продукции увеличивается, что объясняется отличными качествами и приемлемой ценой, ее доступность остается довольно низкой.

Производство материала

Технология изготовления плит включает ряд последовательных этапов:

1. Осуществляется подготовка компонентов. Для этого древесное сырье очищается и измельчается. Получаемая стружка должна быть гладкой и нужного размера.
2. В натуральных изделиях присутствуют вещества, препятствующие качественному сцеплению (сахара, смолы), поэтому проводится первоначальная обработка специальными минеральными добавками.
3. Полученная масса смешивается с портландцементом и водой до нужной консистенции. Учитывают, что все компоненты, которые должны входить в состав, имеют четкие пропорции.
4. На специальном оборудовании формируется лист, соответствующий заданным параметрам. Чаще всего крупная фракция стружки занимает середину плиты, а мелкая располагается по краям.

   

5. Получившееся изделие попадает под холодный пресс, где под большим давлением приобретает форму. Благодаря регулированию количества используемой массы и степени сжатия получается нужная толщина.
6. В качестве дополнительной обработки применяется температурное воздействие. После этого панель поступает в специальный цех, где выдерживается в течение 2 недель до достижения нужных показателей.

Современное производство постоянно развивается, поэтому удается получать листы ЦСП с минимальной толщиной 6 мм без потери свойств.

Преимущества и недостатки

Материал выделяется среди остальных множеством плюсов:

• Устойчивость к механическим воздействиям. Благодаря многослойной структуре деталей и высокой прочности, поверхность не повреждается даже при серьезной нагрузке.
• Возможность отделки. Особенность изделия – отсутствие необходимости сложной подготовки и облицовки, как при работе с ДСП или ДВП. И обои, и плитка хорошо монтируются на такое основание.
• Экологичность. Существуют споры из-за возможной опасности древесных панелей, что объясняется наличием формальдегидных смол, поэтому ЦСП является прекрасной альтернативой. Входящие в состав компоненты не представляют вреда для здоровья. Даже при воздействии значительных температур токсичные пары не выделяются.

  

• Пожаробезопасность. Согласно существующим нормативам, материал не обладает горючестью и не способствует распространению пламени. К тому же термостойкость плит дает возможность использования вблизи нагревательных приборов.
• Влагостойкость. Уровень поглощения минимален, поэтому конструкции не подвергаются деформации или разрушению, но необходимо избегать длительного контакта с водой.
• Визуальная привлекательность. Облицовка такими панелями имеет отличный декоративный вид без дополнительно отделки. Различные методы изготовления позволяют получать тиснение, подходящее ко многим дизайнерским решениям.

Но плита ЦСП имеет и минусы:

1. Большая масса. Весят детали намного больше, чем МДФ, ДСП или ОСБ. Это создает трудности при транспортировке и монтаже. При укладке может потребоваться более значительное укрепление основания.
2. Сложность резки. Обрабатывать элементы непросто, требуется прилагать серьезные усилия. К тому же в процессе образуется пыль, что предполагает применения респиратора.

   

3. Необходимость создания установочной плоскости. Панели нужно укладывать на каркас или очень ровную поверхность.

При покупке обращают внимание на наличие сертификатов безопасности.

Виды цементно-стружечных плит

Панели имеют похожий состав и позволяют выбрать подходящий материал для конкретной ситуации:

• Ксилолит. В основе присутствуют стружки и магнезиальный цемент. Обладает высокой прочностью, поэтому может применяться в качестве полового покрытия.
• Фибролит. Для производства используется древесное сырье, прошедшее специальную обработку, и обожженный магнезит. В качестве связующего компонента применяется портландцемент. Получаемые детали отличаются мягкостью и подходят для теплоизоляции.
• Арболит. Довольно популярная разновидность для наружных и внутренних работ.

Также детали принято разделять по области использования, зависящей от толщины. Существуют две марки изделий: ЦСП-1 и ЦСП-2, различающиеся параметрами.

Технические характеристики

Такой облицовочный материал имеет следующие свойства:

1. Прочность на изгиб. От 9 до 12 МПа. Этот показатель говорит о том, что место укладки должно быть ровным. Но сопротивляемость продольной деформации у панелей высокая, что дает возможность использовать их для усиления несущих конструкций.
2. Плотность. От 1200 до 1400 кг/м³. Значения разнятся из-за возможного колебания влажности.
3. Паропроницаемость. Составляет около 0,03 мг/(м·ч·Па). Наличие пористой структуры не препятствует парообмену.
4. Уровень влажности. В пределах 9%. Если технология изготовления полностью соблюдена, то при постоянном воздействии воды в течение суток показатель меняется менее чем в 2 раза.
5. Теплопроводность. Коэффициент – 0,26 Вт/(м·К). Если обшить дом таким материалом, то его энергоэффективность возрастет.

Размер листа:

• ширина – 120 и 125 см (стандартная);
• длина – 320 и 360 см;
• толщина – от 6 до 36 мм;
• вес обусловлен габаритами: панель 1200*3200*36 будет иметь массу 195 кг.

Есть и другие параметры, нормативные документы позволяют изготавливать детали необходимых размеров.

Сфера применения

Поскольку материал экологичный и влагостойкий, область, где он может использоваться, довольно обширна:

1. Каркасное строительство. Применять в такой ситуации следует габаритные детали, ведь они усиливают несущие конструкции. Стеновые перекрытия целиком обшиваются плитами, поле чего обрабатываются.
2. Отделка фасада. Это самый лучший вариант, если климат местности с повышенной влажностью и сильными морозами. Панели используются при устройстве системы с дополнительной вентиляцией: их укладывают на обрешетку. Ввиду того что изделия бывают шлифованными или нешлифованными, их оставляют без облицовки или штукатурят.
3. Внутренние работы. Плитами делают обшивку стен и потолка. При более масштабных процессах материал используется для обустройства чердака и чернового пола.

Характеристики позволяют применять цементные панели из стружки практически везде, если это целесообразно. Хотя все работы можно выполнить своими руками, но размеры и вес деталей предполагают наличие помощника.